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軋輥發(fā)展的介紹
軋輥發(fā)展的介紹 用于金屬在軋機(jī)上連續(xù)塑性變形的主要工作部件和工具。軋輥主要由輥體、輥頸和軸頭三部分組成。輥體是輥的中間部分,實(shí)際上涉及到軋制金屬。它有光滑的圓柱形或溝槽表面。滾子頸安裝在軸承內(nèi),軋輥力通過(guò)軸承座和壓緊裝置傳遞到機(jī)架上。傳動(dòng)端軸頭通過(guò)連接軸與齒輪座連接,將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)力矩傳遞給輥。軋輥可以在軋機(jī)機(jī)架中以兩輥、三輥、四輥或多輥的形式布置。 隨著冶金技術(shù)的發(fā)展和軋鋼設(shè)備的發(fā)展,軋輥的品種和制造工藝也在不斷發(fā)展。中世紀(jì)時(shí),低強(qiáng)度灰口鑄鐵軋輥用于軋制軟質(zhì)有色金屬。18世紀(jì)中葉,英國(guó)掌握了生產(chǎn)冷鑄鐵軋輥的技術(shù),用于軋制鋼板。19世紀(jì)下半葉歐洲煉鋼技術(shù)的進(jìn)步,要求軋制噸位較大的鑄錠,無(wú)論是灰鑄鐵軋輥還是冷硬鑄鐵軋輥,其強(qiáng)度都不能滿足要求。由此誕生了含碳量為0.4% ~ 0.6%的普通鑄鋼軋輥。大型鍛壓設(shè)備的出現(xiàn),使該成分的鍛壓輥的強(qiáng)度和韌性得到進(jìn)一步提高。20世紀(jì)初,合金元素的使用
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軋輥在軋機(jī)生產(chǎn)線中的作用!
軋輥在軋機(jī)生產(chǎn)線中的作用! 軋輥包括主要設(shè)備、輔助設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備和輔助設(shè)備,每一項(xiàng)都非常重要,缺一不可。軋輥是在旋轉(zhuǎn)軋輥之間軋制鋼件的機(jī)器。據(jù)說(shuō)軋鋼廠是14世紀(jì)在歐洲出現(xiàn)的。連續(xù)化、自動(dòng)化、專業(yè)化、高質(zhì)量、低耗是現(xiàn)代軋機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)。軋機(jī)的工作架用于安裝機(jī)架,固定在基礎(chǔ)上,也稱地板。承受工作架的自重和傾卸力矩,同時(shí)保證工作架安裝尺寸的精度。那么,軋機(jī)的工作包括什么呢? 軋機(jī)的主要設(shè)備是工作架和傳動(dòng)裝置。機(jī)座由軋輥、軋輥軸承、機(jī)架、導(dǎo)軌座、軋輥調(diào)整裝置、上軋輥平衡裝置、換輥裝置組成。軋輥是軋鋼廠中軋輥的重要組成部分。它利用一對(duì)或一組軋輥產(chǎn)生的壓力來(lái)軋制鋼材。它主要承受軋制動(dòng)、靜載荷、磨損和溫度變化的影響。軋輥分為熱軋輥和冷軋輥。軋輥在軋機(jī)生產(chǎn)線上的作用是粉碎。例如,用軋鋼廠將3mm厚的鋼板軋制到0.5mm厚。不同的工況輥材差別很大。一般來(lái)說(shuō),它是采用硬度高、強(qiáng)度大、變形小的材料。在
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軋輥的分類
軋輥的分類 軋輥的分類方法有多種,主要有:(1)按產(chǎn)品類型分為帶鋼軋輥、異形鋼軋輥、線材軋輥等;(2)根據(jù)軋輥在軋機(jī)系列中的位置,有開輥、粗輥、精輥等;(3)按輥功能分為破鱗輥、穿孔輥、整平輥等;(4)根據(jù)軋輥的材質(zhì),有鋼制軋輥、鑄鐵軋輥、硬質(zhì)合金軋輥、陶瓷軋輥等;(5)按制造方法分為鑄造輥、鍛造輥、堆焊輥、鑲嵌輥等;(6)按軋制鋼材的狀態(tài)分為熱軋輥和冷軋輥。各種類別可以進(jìn)行相應(yīng)的組合,使軋輥具有更清晰的含義,如用于熱軋帶鋼的離心鑄造高鉻鑄鐵工作軋輥。常用卷筒材料及用途見表。軋輥的性能和質(zhì)量一般取決于它的化學(xué)成分和制造方式,可以通過(guò)它的顯微組織、物理和機(jī)械性能以及軋輥內(nèi)部殘余應(yīng)力的類型來(lái)評(píng)估(見軋輥檢查)。軋輥在軋機(jī)上的使用效果不僅取決于軋輥的材質(zhì)和冶金質(zhì)量,還取決于軋輥的使用條件、軋輥設(shè)計(jì)、運(yùn)行維護(hù)等。不同類型的軋機(jī)軋制條件差異很大。造成差異的因素有:(1)軋機(jī)條件。如軋機(jī)類型、軋
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輥環(huán)安裝和使用注意事項(xiàng)
一、輥環(huán)安裝和使用注意事項(xiàng)硬質(zhì)合金滾子輥環(huán)的安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 1、軋輥環(huán)機(jī)應(yīng)按工藝設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格檢查輥圈尺寸。為了確保同批次的輥圈,比較適合同批次的出擊用同品牌輥圈,配套輥圈材質(zhì)。性能和密度要一致,如有差異會(huì)影響動(dòng)平衡,也會(huì)影響輥圈的使用效果。 2、輥環(huán)安裝、輥圈。輥軸和輥錐套與套之間的匹配面應(yīng)保持干凈,匹配處應(yīng)保持整潔合理的。裝配不應(yīng)太緊或太松。如裝配過(guò)緊,軋制溫度升高。此時(shí)的托輥環(huán)處于大拉應(yīng)力狀態(tài),一旦軋制力波動(dòng)就會(huì)導(dǎo)致托輥環(huán)徑向開裂,從而使托輥環(huán)開裂報(bào)廢。如果組合過(guò)松,滾輪圈和滾輪軸會(huì)相對(duì)滑動(dòng),產(chǎn)生摩擦熱,導(dǎo)致滾輪圈產(chǎn)生熱應(yīng)力,產(chǎn)生裂紋。嚴(yán)重的情況下,滾子環(huán)和滾子軸的錐套會(huì)被報(bào)廢。因此,輥圈安裝壓力應(yīng)嚴(yán)格控制。 3、軋輥環(huán)是一種脆性材料。它很重,很容易損壞。因此,輥圈的安裝運(yùn)輸、搬運(yùn)過(guò)程中,嚴(yán)禁碰撞。等等。 二、合理確定軋制體積 輥環(huán)單槽軋制到一定時(shí)間。當(dāng)軋制槽產(chǎn)生一
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輥環(huán)的裝配要點(diǎn)
在實(shí)際使用過(guò)程中,影響托輥環(huán)裝配的因素很多,裝配操作不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致托輥爆裂、托輥松動(dòng)、錐套斷裂等生產(chǎn)故障。因此,對(duì)影響托輥環(huán)裝配的因素進(jìn)行分類分析,制定合理的托輥裝卸壓力范圍,可以有效避免托輥爆裂、托輥松動(dòng)、錐套斷裂等事故的發(fā)生。 影響因素分析根據(jù)高速線材軋機(jī)輥圈結(jié)構(gòu),分析了影響其裝配的因素。安裝尺寸輥圈、錐套、輥軸、換輥器和壓輥機(jī)的幾何尺寸直接影響著輥圈的裝配,是比較重要的因素。 輥環(huán)圈采用WC材料,HRC硬度達(dá)到83.是一種高耐磨材料。滾子環(huán)中心孔與錐套外圈接觸,因此滾子環(huán)中心孔與錐套的配合公差是一個(gè)非常關(guān)鍵的參數(shù)。 錐套內(nèi)圓與輥軸直接接觸,采用過(guò)盈配合。錐套內(nèi)圓的錐度應(yīng)與滾子軸的錐度一致,不應(yīng)超過(guò)公差范圍。否則,錐體套筒內(nèi)圈與滾子軸的接觸面積會(huì)受到影響,接觸面應(yīng)大于70%。換輥車的拔輥器和壓輥器配合錐套的四個(gè)耳,通過(guò)設(shè)定的壓力值完成裝輥和卸輥。滾筒機(jī)和滾筒壓機(jī)與錐套耳配合,尺寸
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輥環(huán)的簡(jiǎn)介
輥環(huán)是異形輥體在槽之間或槽外的一部分。位于滾子體兩端的端面滾子環(huán),可以防止氧化片落入軸承;位于兩個(gè)相鄰孔道之間的中間滾子環(huán),主要用于分離孔道和承受側(cè)向壓力。軋輥環(huán)的基本參數(shù)是軋輥環(huán)高度和軋輥環(huán)寬度。滾輪圈的高度就是槽的深度。在確定中輥圈寬度時(shí),主要考慮輥圈的強(qiáng)度和導(dǎo)向裝置安裝調(diào)整的方便。 位于滾子體兩端的端面滾子環(huán),可以防止氧化片落入軸承;位于兩個(gè)相鄰孔道之間的中間滾子環(huán),主要用于分離孔道和承受側(cè)向壓力。軋輥環(huán)的基本參數(shù)是軋輥環(huán)高度和軋輥環(huán)寬度。滾輪圈的高度就是槽的深度。在確定中輥圈寬度時(shí),主要考慮輥圈的強(qiáng)度和導(dǎo)向裝置安裝調(diào)整的方便。 環(huán)的強(qiáng)度取決于輥的材質(zhì)和槽的深度。鑄鐵軋輥開式孔道的中輥圈寬度一般等于相鄰兩道孔道中深處槽深值,對(duì)于鋼軋輥或體短軋輥可適當(dāng)減小。在閉式軋輥中,軋輥材料為鑄鋼時(shí),軋輥環(huán)寬可達(dá)槽深的0.8~1.0倍,鑄鐵軋輥可達(dá)槽深的1.2~1.5倍。在選擇托環(huán)寬度時(shí),
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軋輥軸承的相關(guān)內(nèi)容分享
軋輥軸承的維護(hù) 軋輥軸承需定期從軋機(jī)中取出進(jìn)行檢查和維護(hù),以提高滾子軸承的使用壽命。軸承維護(hù)的頻率應(yīng)根據(jù)軋機(jī)的操作進(jìn)行調(diào)整,主要基于經(jīng)驗(yàn)。通常的維護(hù)頻率是每三個(gè)月滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)一次,大部分軋機(jī)每六個(gè)月一次,輕型軋機(jī)每年12月一次。首 次運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)拆卸并檢查滾柱軸承。運(yùn)行期間,有必要清潔軸承并檢查油封。如有必要,應(yīng)完全更換油封。如果沒有發(fā)現(xiàn)異常,二次檢查的間隔可以延長(zhǎng)。 軋輥軸承維護(hù)的一般步驟為:1.跟蹤并記錄軋機(jī)中軸承的位置。建議使用滾子軸承維修服務(wù)專用記錄卡,還要注意從軸承座上拆卸軸承或檢查軸承時(shí),需要特殊的提升方法和工具。2.清潔軸承。在清潔軸承的過(guò)程中,應(yīng)清除所有會(huì)導(dǎo)致軸承嚴(yán)重磨損的剝落物、水、殘留潤(rùn)滑劑和任何其他污垢。3.檢查軸承,包括目視檢查和小修。要注意檢查和修理軸承座,并根據(jù)需要將軸承裝回軸承座。4.潤(rùn)滑軸承。現(xiàn)有常見軋機(jī)具有軋制力大、軋制速度高的特點(diǎn),要求潤(rùn)
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